ASTM A209 T1 T1a T1b বয়লার স্টিল টিউব: সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন গাইড

ASTM A209 / A209Mবিজোড় কার্বন-মলিবডেনাম অ্যালয়-স্টিল বয়লার এবং সুপারহিটার টিউবগুলির জন্য আদর্শ স্পেসিফিকেশন, আনুষ্ঠানিকভাবে ASTM ইন্টারন্যাশনাল এবং ASME উভয়ের দ্বারা গৃহীত (এই নামে মনোনীতASME SA209) এই স্ট্যান্ডার্ডটি তিনটি প্রাথমিক গ্রেড কভার করে -T1, T1a, এবং T1b- প্রতিটি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-বিদ্যুৎ উত্পাদন এবং শিল্প গরম করার ব্যবস্থায় চাপ পরিষেবার জন্য প্রকৌশলী৷ মলিবডেনাম অ্যালোয়িং উপাদান বর্ধিত ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স এবং উন্নত-তাপমাত্রার শক্তি প্রদান করে, এই টিউবগুলিকে বয়লার টিউব, সুপারহিটার টিউব, রিহিটার টিউব এবং অন্যান্য উন্নত-তাপমাত্রার তাপ-স্থানান্তর সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

 

1. সুযোগ এবং ওভারভিউ

ASTM A209 / A209M ন্যূনতম-ওয়াল-বেধবিহীন কার্বন-মলিবিডেনাম অ্যালয় ইস্পাত টিউবগুলিকে কভার করে যা বয়লার এবং সুপারহিটারগুলির জন্য। স্পেসিফিকেশন হল দ্বৈত-ইউনিট: ইঞ্চি-পাউন্ড ইউনিট (A209) এবং SI মেট্রিক ইউনিট (A209M) আলাদাভাবে স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে বিবেচিত হয়, এবং প্রতিটি সিস্টেমকে স্বাধীনভাবে ব্যবহার করতে হবে। ইঞ্চি{11}}পাউন্ড ইউনিট প্রযোজ্য যদি না ক্রয় অর্ডারে "M" উপাধি নির্দিষ্ট করা থাকে৷

প্যারামিটার	স্পেসিফিকেশন
স্ট্যান্ডার্ড পদবী	ASTM A209/A209M; ASME SA209
উপাদানের ধরন	বিজোড় কার্বন-মলিবডেনাম অ্যালয় স্টিল
গ্রেড আচ্ছাদিত	T1, T1a, T1b
ব্যাস পরিসীমার বাইরে	1/2 ইঞ্চি থেকে 5 ইঞ্চি [12.7 মিমি থেকে 127 মিমি]
ন্যূনতম প্রাচীর বেধ	0.035 ইঞ্চি থেকে 0.500 ইঞ্চি [0.9 মিমি থেকে 12.7 মিমি]
টিউব আকৃতি	গোলাকার
উত্পাদন প্রক্রিয়া	বিরামহীন - গরম-সমাপ্ত বা ঠান্ডা-সমাপ্ত৷

এই স্পেসিফিকেশনের অধীনে সরবরাহ করা পণ্যগুলিকে অবশ্যই এর সাধারণ প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলতে হবেASTM A1016 / A1016M(ফেরিটিক অ্যালয় স্টিল, অস্টেনিটিক অ্যালয় স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল টিউবের জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তার জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন)। দ্বন্দ্বের ক্ষেত্রে, ASTM A209 / A209M প্রয়োজনীয়তা প্রাধান্য পায়।

 

2. রাসায়নিক রচনার প্রয়োজনীয়তা

তিনটি গ্রেড একই ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস, সালফার, সিলিকন এবং মলিবডেনাম রেঞ্জ ভাগ করে, প্রাথমিকভাবে কার্বন সামগ্রীতে ভিন্ন। একজাতীয়তা নিশ্চিত করতে এবং গ্যাসের ছিদ্র কমাতে ইস্পাতকে অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে মেরে ফেলতে হবে (ডিঅক্সিডাইজড)।

উপাদান	গ্রেড T1 (%)	গ্রেড T1a (%)	গ্রেড T1b (%)
কার্বন (C)	0.10 – 0.20	0.15 – 0.25	সর্বোচ্চ 0.14
ম্যাঙ্গানিজ (Mn)	0.30 – 0.80	0.30 – 0.80	0.30 – 0.80
ফসফরাস (P), সর্বোচ্চ	0.025	0.025	0.025
সালফার (এস), সর্বোচ্চ	0.025	0.025	0.025
সিলিকন (Si)	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50
মলিবডেনাম (Mo)	0.44 – 0.65	0.44 – 0.65	0.44 – 0.65

পণ্য বিশ্লেষণ:প্রস্তুতকারক প্রতিটি তাপ থেকে একটি নমুনা বিশ্লেষণ করতে হবে। মূল পরীক্ষা ব্যর্থ হলে, দুটি অতিরিক্ত বিলেট বা টিউবের পুনরায় পরীক্ষা প্রয়োজন; উভয় স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে.

 

3. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

ASTM A209 টিউবগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রসার্য পরীক্ষা এবং কঠোরতা পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হয়। মানগুলি তাপ-চিকিত্সা অবস্থায় টিউবের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

3.1 প্রসার্য প্রয়োজনীয়তা

সম্পত্তি	গ্রেড T1	গ্রেড T1a	গ্রেড T1b
প্রসার্য শক্তি, মিন	55 ksi [380 MPa]	53 ksi [365 MPa]	60 ksi [415 MPa]
ফলন শক্তি, মিন	30 ksi [205 MPa]	28 ksi [195 MPa]	32 ksi [220 MPa]
2 ইঞ্চি / 50 মিমি, মিনিটে প্রসারিত	30%	30%	30%

দ্রষ্টব্য: 5/16 ইঞ্চি [8 মিমি] এর নিচে দেয়ালের বেধের জন্য, ন্যূনতম প্রসারণ প্রতিটি 1/32 ইঞ্চির জন্য 1.50 শতাংশ পয়েন্ট কমে যায়। [0.8 মিমি] প্রাচীরের পুরুত্ব হ্রাস।

3.2 কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা

কঠোরতা পরীক্ষা পদ্ধতি	গ্রেড T1	গ্রেড T1a	গ্রেড T1b
ব্রিনেল হার্ডনেস (HBW), সর্বোচ্চ - টিউব 0.200 ইঞ্চির বেশি বা সমান। [5.1 মিমি] প্রাচীর	146	153	137
রকওয়েল হার্ডনেস (HRB), সর্বোচ্চ - টিউব <0.200 ইঞ্চি। [5.1 মিমি] প্রাচীর	80	81	77

 

4. মাত্রিক বিশেষ উল্লেখ এবং সহনশীলতা

প্যারামিটার	পরিসীমা / সহনশীলতা
বাইরে ব্যাস (OD)	1/2 ইঞ্চি থেকে 5 ইঞ্চি [12.7 মিমি থেকে 127 মিমি]
OD সহনশীলতা (2 ইঞ্চির কম বা সমান / 50.8 মিমি)	±0.005 ইন. 0.13 মিমি]
OD Tolerance (>2 ইঞ্চি / 50.8 মিমি)	±0.010 ইন. 0.25 মিমি]
ন্যূনতম প্রাচীর বেধ (WT)	0.035 ইঞ্চি থেকে 0.500 ইঞ্চি [0.9 মিমি থেকে 12.7 মিমি]
প্রাচীর বেধ সহনশীলতা	নামমাত্র WT এর ±10%
দৈর্ঘ্য	একক র্যান্ডম, ডবল এলোমেলো, অথবা গ্রাহকের অনুরোধ প্রতি কাট দৈর্ঘ্য
কাটা দৈর্ঘ্য সহনশীলতা	+1/8 ইঞ্চি।, -0 ইঞ্চি। [+3.2 মিমি, -0 মিমি]
সরলতা	1/8 ইঞ্চি প্রতি 5 ফুট [3 মিমি প্রতি 1.5 মিটার]

 

5. উত্পাদন এবং তাপ চিকিত্সা

5.1 ইস্পাত তৈরি এবং প্রক্রিয়া

• ইস্পাত সম্পূর্ণরূপে মেরে ফেলা হবে (ডিঅক্সিডাইজড)।
• টিউব বিজোড় প্রক্রিয়া দ্বারা নির্মিত হবে.
• দুটি সমাপ্তি শর্ত উপলব্ধ:গরম-সমাপ্তবাঠান্ডা-সমাপ্ত, অর্ডারে উল্লেখ করা হয়েছে।

5.2 তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা

• গরম-সমাপ্ত টিউব:1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট [650 ডিগ্রি] বা তার বেশি তাপমাত্রায় তাপ চিকিত্সা করা হবে।
• ঠান্ডা-সমাপ্ত টিউব:চূড়ান্ত ঠান্ডা সমাপ্তির পরে, 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট [650 ডিগ্রি] বা তার বেশি তাপমাত্রায় তাপ চিকিত্সা করা হবে। বিকল্পভাবে, পাইপ সজ্জিত করা যেতে পারেসম্পূর্ণ-অ্যানিলড, আইসোথার্মাল annealed, বাস্বাভাবিক এবং বদমেজাজিঅবস্থা
• যদি স্বাভাবিক এবং টেম্পারড অবস্থায় সরবরাহ করা হয়, ন্যূনতম টেম্পারিং তাপমাত্রা হবে 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট [650 ডিগ্রি]।

 

6. পরীক্ষা এবং পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা

ASTM A209 উপাদানের গুণমান, যান্ত্রিক অখণ্ডতা এবং মাত্রিক সামঞ্জস্য যাচাই করার জন্য পরীক্ষার একটি বিস্তৃত সেট বাধ্যতামূলক করে।

6.1 বাধ্যতামূলক পরীক্ষা

• রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ:সারণি 1 এর সাথে সম্মতি যাচাই করার জন্য প্রতি তাপ (কাস্ট) একটি পরীক্ষা।
• প্রসার্য পরীক্ষা: One test per lot (≤50 tubes); two tests per lot (>50 টিউব)। ASTM A370 অনুযায়ী পরিচালিত।
• সমতল পরীক্ষা:লট প্রতি একটি সমাপ্ত টিউব প্রতিটি প্রান্ত থেকে নমুনা উপর একটি পরীক্ষা. ক্র্যাকিং ছাড়াই নমনীয়তা যাচাই করে।
• ফ্লারিং টেস্ট:প্রতি লটে একটি ফিনিশড টিউবের প্রতিটি প্রান্ত থেকে নমুনার উপর একটি পরীক্ষা (ফ্ল্যাটেনিং টেস্ট থেকে ভিন্ন টিউব)। flareability মূল্যায়ন.
• কঠোরতা পরীক্ষা:ব্রিনেল বা রকওয়েল প্রতি লটে দুটি টিউব থেকে নমুনা পরীক্ষা করে।
• হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট বা ননডেস্ট্রাকটিভ ইলেকট্রিক টেস্ট (NDET):100% টিউবের জন্য প্রয়োজন। হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং ফুটো ছাড়া টিউবগুলিকে চাপ দেয়; এনডিইটি ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে এডি কারেন্ট বা অতিস্বনক পদ্ধতি ব্যবহার করে।
• মাত্রিক পরিদর্শন:OD যাচাইকরণ, প্রাচীরের বেধ, দৈর্ঘ্য এবং সোজাতা।
• পৃষ্ঠ গুণমান পরিদর্শন:ফাটল, ল্যাপস, সিম এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য 100% চাক্ষুষ পরিদর্শন।

6.2 ঐচ্ছিক পরিপূরক পরীক্ষা

• পণ্য বিশ্লেষণ (সমাপ্ত টিউব রাসায়নিক বিশ্লেষণ)
• প্রভাব পরীক্ষা (চার্পি ভি-খাঁজ)
• অতিরিক্ত এনডিটি পদ্ধতি (আল্ট্রাসোনিক, এডি কারেন্ট)
• পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপ
• তৃতীয়-পক্ষ পরিদর্শন

6.3 লট সংজ্ঞা (নমুনা)

ফ্ল্যাটেনিং, ফ্লেয়ারিং এবং পণ্য বিশ্লেষণের জন্য - একটি "লট" একই নামমাত্র আকারের টিউব এবং স্টিলের একই তাপ থেকে তৈরি প্রাচীর বেধ নিয়ে গঠিত। অবিচ্ছিন্ন চুল্লির তাপ চিকিত্সার জন্য, নলের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে লটের আকার 50 থেকে 125 টিউবের মধ্যে থাকে।

মিল টেস্ট সার্টিফিকেটের জন্য অনুরোধ করুন

 

7. গঠন এবং ফ্যাব্রিকেশন কর্মক্ষমতা

ASTM A209 টিউবগুলি স্ট্যান্ডার্ড বয়লার ফ্যাব্রিকেশন অপারেশন সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:

• বয়লার টিউব:বয়লারে ঢোকানোর সময় ফাটল বা ত্রুটি না দেখিয়ে প্রসারণ এবং পুঁতি সহ্য করবে।
• সুপারহিটার টিউব:বিকাশের ত্রুটি ছাড়াই প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত ফোরজিং, ওয়েল্ডিং এবং নমন অপারেশন সহ্য করবে।

 

8. অ্যাপ্লিকেশন

ASTM A209 T1, T1a, এবং T1b বিজোড় টিউবগুলি প্রাথমিকভাবে উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপের পরিবেশে ব্যবহৃত হয়:

• বিদ্যুৎ উৎপাদন:বয়লার টিউব, সুপারহিটার টিউব, এবং কয়লা, গ্যাস এবং তেল-চালিত পাওয়ার প্লান্টে রিহিটার টিউব
• শিল্প চুল্লি:তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম এবং পেট্রোকেমিক্যাল ফার্নেস টিউবিং
• হিট এক্সচেঞ্জার:রাসায়নিক এবং প্রক্রিয়া শিল্পে উচ্চ-তাপমাত্রা তরল স্থানান্তর
• হিটার এবং কনডেন্সার সরঞ্জাম

 

9. চিহ্নিতকরণ, প্যাকেজিং, এবং সার্টিফিকেশন

9.1 পণ্য চিহ্নিতকরণ

ASTM A1016/A1016M-এর চিহ্নিতকরণের প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, প্রতিটি টিউবকে ফিনিশিং অবস্থা (গরম-সমাপ্ত বা ঠান্ডা-সমাপ্ত), স্ট্যান্ডার্ড উপাধি, গ্রেড, আকার এবং তাপ নম্বর দিয়ে চিহ্নিত করা হবে। প্রস্তুতকারকের লোগোও অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

9.2 প্যাকেজিং

টিউবগুলি সাধারণত স্টিলের স্ট্র্যাপ দিয়ে বান্ডিলে সরবরাহ করা হয়, প্লাস্টিকের শেষ ক্যাপ দিয়ে সুরক্ষিত এবং পাতলা পাতলা কাঠের ক্ষেত্রে প্যাক করা হয় বা সমুদ্র উপযোগী প্যাকেজিং রপ্তানি করা হয়।

9.3 গুণমান শংসাপত্র

মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC) অনুযায়ী জারি করা হয়EN 10204 / 3.1. অনুরোধের ভিত্তিতে তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন গ্রহণযোগ্য।

 

10. রেফারেন্সড স্ট্যান্ডার্ড

• ASTM A209 / A209M - বিজোড় কার্বনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন-মলিবডেনাম অ্যালয়-স্টিল বয়লার এবং সুপারহিটার টিউব
• ASME SA209 - ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড সমতুল্য
• ASTM A1016 / A1016M - ফেরিটিক অ্যালয় স্টিল, অস্টেনিটিক অ্যালয় স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল টিউবের জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা
• ইস্পাত পণ্যের যান্ত্রিক পরীক্ষার জন্য ASTM A370 - পরীক্ষার পদ্ধতি এবং সংজ্ঞা
• ASTM A999 / A999M - খাদ এবং স্টেইনলেস স্টীল পাইপের জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা
• EN 10204 - ধাতব পণ্য - পরিদর্শন নথির প্রকার

 

A209 বয়লার টিউব কারখানা

কাস্টম আকার, কাটা দৈর্ঘ্য, MTC EN10204 3.1, তৃতীয়-পক্ষ পরিদর্শন, এবং পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং শিল্প প্রকল্পগুলির জন্য বিশ্বব্যাপী রপ্তানি সমর্থন৷

একটি দ্রুত উদ্ধৃতি পান

 

A209 বিজোড় ইস্পাত পাইপ শংসাপত্র

 

FAQ

প্রশ্ন 1: ASTM A209 কি ASME SA209 এর মতই?

হ্যাঁ, ASME SA209 হল ASME বয়লার এবং ASTM A209 এর প্রেসার ভেসেল কোড গ্রহণ। প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অভিন্ন. SA209 টিউবগুলি ASME-কোডেড চাপের জাহাজ এবং বয়লার নির্মাণে ব্যবহারের জন্য গৃহীত হয়।

 

প্রশ্ন 2: ASTM A209-এ "ন্যূনতম প্রাচীর পুরুত্ব" বলতে কী বোঝায়?

ASTM A209 নামমাত্র প্রাচীর বেধের পরিবর্তে ন্যূনতম প্রাচীর বেধ নির্দিষ্ট করে। এর মানে হল যে কোনো সময়ে প্রকৃত প্রাচীর বেধ অবশ্যই নির্দিষ্ট ন্যূনতম মানের চেয়ে কম হবে না। প্রাচীর বেধ সহনশীলতা নামমাত্র মানের ±10%, তবে সর্বনিম্ন নির্দিষ্ট বেধ অবশ্যই পূরণ করতে হবে।

 

প্রশ্ন 3: ASTM A209 টিউবের জন্য কী তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন?

সমস্ত ASTM A209 টিউবের তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন। গরম-সমাপ্ত টিউবগুলিকে অবশ্যই 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট [650 ডিগ্রি] বা তার বেশি তাপমাত্রায় তাপ চিকিত্সা করা উচিত। ঠাণ্ডা-সমাপ্ত টিউবগুলিকে অবশ্যই একই ন্যূনতম তাপমাত্রায় চূড়ান্ত ঠান্ডা শেষ করার পরে তাপ চিকিত্সা করতে হবে, বা সম্পূর্ণ-অ্যানিলড, আইসোথার্মাল অ্যানিলড, বা স্বাভাবিক এবং টেম্পারড অবস্থায় সরবরাহ করতে হবে। স্বাভাবিক এবং টেম্পারড টিউবগুলির জন্য, সর্বনিম্ন টেম্পারিং তাপমাত্রা হল 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট [650 ডিগ্রি]।

 

প্রশ্ন 4: ASTM A209 T1 টিউবের জন্য সর্বোচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবা কী?

ASTM A209 সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা নির্দিষ্ট করে না। ইঞ্জিনিয়ারিং অনুশীলনে, ডিজাইন স্ট্রেস, চাপ এবং ASME কোড গণনার উপর নির্ভর করে, T1 টিউবগুলি সাধারণত প্রায় 500 ডিগ্রি (930 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবাতে ব্যবহৃত হয়। মলিবডেনাম উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। সঠিক তাপমাত্রা-চাপের রেটিং এর জন্য, ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড বা প্রযোজ্য ডিজাইন কোডগুলি পড়ুন।

 

প্রশ্ন 5: ASTM A209 টিউবগুলি কি বিজোড় বা ঢালাই করা হয়?

ASTM A209 কভার করেবিজোড় টিউব শুধুমাত্র. স্পেসিফিকেশন স্পষ্টভাবে বলে যে টিউবগুলি বিজোড় প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা হবে। অর্ডার স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে সেগুলি হয় গরম-সমাপ্ত বা ঠান্ডা-সমাপ্ত হতে পারে।

 

প্রশ্ন 6: A209 এবং A213 মানগুলির মধ্যে পার্থক্য কী?

ASTM A209 কার্বন-মলিবডেনাম (0.5% Mo) বিজোড় বয়লার এবং নিম্ন খাদ সামগ্রী সহ সুপারহিটার টিউবগুলিকে কভার করে৷ ASTM A213 উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক অ্যালয় ইস্পাত টিউবগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর কভার করে, যার মধ্যে উচ্চ-অ্যালয় গ্রেড যেমন T5, T9, T11, T22 এবং বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড রয়েছে৷ A209 বিশেষত নিম্ন-মিশ্র ধাতু T1 পরিবারের জন্য, যখন A213 একটি বিস্তৃত পরিসরে খাদ কম্পোজিশন কভার করে।

 

প্রশ্ন 7: "হত্যা ইস্পাত" মানে কি?

কিলড স্টিল হল ইস্পাত যা গ্যাসের ছিদ্র কমাতে এবং রাসায়নিক একজাতীয়তা নিশ্চিত করতে ঢালাই করার আগে সম্পূর্ণরূপে ডিঅক্সিডাইজড (সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম বা সিলিকন দিয়ে) করা হয়েছে। ASTM A209-এর জন্য সমস্ত ইস্পাতকে মেরে ফেলার প্রয়োজন হয়, যার ফলে উচ্চ-চাপের বয়লার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত একটি আরও অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি হয়৷

 

প্রশ্ন 8: ASTM A209 টিউব ঢালাই করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, ASTM A209 কার্বন-মলিবডেনাম টিউব ঝালাইযোগ্য। নিয়ন্ত্রিত ফসফরাস এবং সালফার সীমা (প্রতিটি 0.025% এর কম বা সমান) ঢালাই ক্ষমতা বাড়ায় এবং ভঙ্গুরতা কমায়। প্রযোজ্য কোডগুলির জন্য চাপ জাহাজের প্রয়োগের জন্য সঠিক প্রিহিট এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত।