ASTM A335 P9 খাদ ইস্পাত বিজোড় পাইপ

ASTM A335 P9‌ হল একটি ক্রোমিয়াম-মলিবিডেনাম অ্যালয় স্টিল যার রাসায়নিক গঠনের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে: কার্বন সামগ্রী<0.15%, chromium content 8.0–10.0%, molybdenum content 0.90–1.10%, and small amounts of manganese, silicon, and other elements. This composition design enables it to maintain high strength at elevated temperatures, with a long-term service temperature of up to 600°C.

ASTM মান অনুসারে, P9 ইস্পাত পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে:

‌প্রসার্য শক্তি‌ >415 এমপিএ

‌ফলন শক্তি‌ >205 এমপিএ

‌প্রসারণ‌ >30%

সাধারণ কার্বন ইস্পাতের তুলনায়, এর ‍চাপ ত্রাণ কর্মক্ষমতা‌ আনুমানিক 3 গুণ উন্নত হয়েছে, এটিকে বিশেষ করে সালফার-যুক্ত মিডিয়া পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

‌মূল নোট:‌

উপাদান সহ্য করা আবশ্যকতাপ চিকিত্সা স্বাভাবিককরণ এবং temperingএর শস্য কাঠামোর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে।

উচ্চ-অন্তিম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ‌100% আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (UT) এবং এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET)প্রয়োজন হতে পারে, ত্রুটি সনাক্তকরণ সংবেদনশীলতা পূরণের সাথে0.5 মিমি সমতুল্য সমতল-নীচের গর্ত মান‌.

 

স্পেসিফিকেশন

আকার	1/8NB থেকে 24NB IN
মান	ASTM A 335, ASME SA 335
টাইপ	বিরামহীন
বিশেষায়িত	বড় ব্যাস আকার
বাইরের মাত্রা	19.05 মিমি - 114.3 মিমি
প্রাচীর বেধ	2.0 মিমি - 14 মিমি
দৈর্ঘ্য	সর্বোচ্চ 16000 মিমি
সময়সূচী	সময়সূচী 20 - সময়সূচী XXS (অনুরোধে ভারী) 250 মিমি thk পর্যন্ত।
ফর্ম	বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র, আয়তক্ষেত্রাকার, হাইড্রোলিক ইত্যাদি।
টিউবিং শেষ	প্লেইন এন্ড, বেভেলড এন্ড, ট্রেডেড।

 

রাসায়নিক রচনা:

C, %	Mn, %	P, %	S, %	Si, %	কোটি, %	মো, %
সর্বোচ্চ ০.০১৫	0.30-0.60	সর্বোচ্চ ০.০২৫	সর্বোচ্চ ০.০২৫	0.50 সর্বোচ্চ	4.00-6.00	0.45-0.65

 

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:

প্রসার্য শক্তি, এমপিএ	ফলন শক্তি, MPa	দীর্ঘতা, %
415 মিনিট	205 মিনিট	30 মিনিট

 

‌উৎপাদন প্রক্রিয়ার মূল পয়েন্ট‌

‌গলানোর প্রক্রিয়া:‌

বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (EAF) + LF পরিশোধন, কঠোরভাবে ফসফরাস এবং সালফার সামগ্রী নিয়ন্ত্রণের একটি দ্বৈত-প্রক্রিয়া গ্রহণ করুন (উভয়<0.025%).

একটি প্রধান ইস্পাত মিল থেকে উৎপাদন তথ্য দেখায় যে ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং (ভিডি) হাইড্রোজেন সামগ্রীকে 1.5 পিপিএম-এর নিচে কমাতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে সাদা দাগের ঝুঁকি হ্রাস করে।

‌ছিদ্র এবং গঠন:‌

একটি ম্যানেসম্যান ক্রস ব্যবহার করুন

In practice, maintain cooling water flow for the piercing mandrel >অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ ফাটল এড়াতে 50 m³/h।

‌কোল্ড অঙ্কন প্রক্রিয়া:‌

38 মিমি থেকে কম বা সমান বাইরের ব্যাস সহ টিউবগুলির জন্য, সাধারণত ঠান্ডা অঙ্কন ব্যবহার করা হয়, আন্তঃ{1}}বিকৃতি 15-25% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।

একটি কোম্পানি ডাই কোন অ্যাঙ্গেল (12 ডিগ্রি থেকে 9 ডিগ্রি পর্যন্ত) অপ্টিমাইজ করেছে, সমাপ্ত টিউবগুলিতে ডিম্বাকৃতি ত্রুটি 40% কমিয়েছে।

‌তাপ চিকিত্সা নিয়ন্ত্রণ:‌

স্বাভাবিককরণের তাপমাত্রা অবশ্যই 950-980 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে হবে, ধারণের সময় প্রতি মিলিমিটার প্রাচীরের বেধের 2 মিনিটে গণনা করা হয়।

টেম্পারিংয়ের জন্য, ধাপে ধাপে গরম করার পদ্ধতি ব্যবহার করুন: অবশিষ্ট চাপ কার্যকরভাবে দূর করতে 2 ঘন্টার জন্য 650 ডিগ্রীতে ধরে রাখুন এবং ধীরে ধীরে শীতল করুন।

 

পরীক্ষা এবং পরিদর্শন

প্যাকেজিং এবং শিপিং

এখনই যোগাযোগ করুন