a335 p9 রাসায়নিক গঠন কি?

Feb 06, 2026

প্রধান alloying উপাদানA335 P9 খাদ ইস্পাত পাইপক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম অন্তর্ভুক্ত, ক্রোমিয়াম সামগ্রী সাধারণত 8% এবং 10% এর মধ্যে এবং মলিবডেনামের সামগ্রী প্রায় 0.9% এবং 1.1% এর মধ্যে থাকে। এতে অল্প পরিমাণে কার্বন, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস এবং সালফার রয়েছে। উপাদানগুলির এই সংমিশ্রণটি উপাদানটিকে চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে, A335 P9 অ্যালয় স্টিল পাইপ উচ্চ শক্তি বজায় রাখে এবং বিকৃতি বা ব্যর্থতার ঝুঁকিপূর্ণ নয়। এর মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রধানত ফেরাইট, যা এটিকে দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রার ব্যবহারের সময়ও স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে দেয়।

GNEE গ্রুপ চীনের একটি নেতৃস্থানীয় ইস্পাত পাইপ সরবরাহকারী, পাইপ পরামর্শ এবং প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা প্রদান করে।OEM/ODM সহযোগিতা সমর্থিত - কাঁচামাল থেকে তৈরি পণ্য পর্যন্ত সম্পূর্ণ-চেইন পরিষেবা!

 

A335 P9 খাদ ইস্পাত পাইপ রাসায়নিক রচনা

কার্বন ম্যাঙ্গানিজ ফসফরাস সালফার সিলিকন ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম
0.015 সর্বোচ্চ 0.30 থেকে 0.60 0.025 সর্বোচ্চ 0.025 সর্বোচ্চ 0.50 সর্বোচ্চ 4.00 থেকে 6.00 পর্যন্ত 0.45 থেকে 0.65

C: 0.15% এর কম বা সমান, কার্বন সামগ্রীর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতার ভারসাম্যের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

Si: 0.25~1.00%, সিলিকন ইস্পাত শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করতে সাহায্য করে।

Mn: 0.30~0.60%, ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

P 0.025% এর কম বা সমান, ফসফরাস সামগ্রীর কঠোর নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীল ইস্পাত কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

S 0.025% এর চেয়ে কম বা সমান, যুক্তিসঙ্গত সালফার উপাদান ইস্পাতের গরম ভঙ্গুরতা হ্রাস করে।

Cr: 8.00~10.00%, ক্রোমিয়াম উল্লেখযোগ্যভাবে স্টিলের জারা প্রতিরোধ এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

Mo: 0.90~1.10%, মলিবডেনাম ইস্পাতের শক্তি, কঠোরতা এবং গরম শক্তিকে আরও উন্নত করে।

 

ASTM A335 P9 ইস্পাত বিজোড় পাইপ যান্ত্রিক শক্তি

প্রসার্য শক্তি ফলন শক্তি প্রসারণ
415 সর্বনিম্ন 205 সর্বনিম্ন 30 সর্বনিম্ন

 

A335 গ্রেড P9 ক্রোম মলি পাইপ সমতুল্য উপাদান

এএসটিএম এএসএমই JIS G 3458 ইউএনএস বি.এস ডিআইএন আইএসও
A335 P9 SA335 P9 STPA 26 S50400 3604 P1 629-470   2604 II TS38

 

ASTM A335 P9 বয়লার পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়ার মূল পয়েন্ট

1. গলানো: ফসফরাস এবং সালফার সামগ্রীর উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণের সাথে একটি দ্বৈত-প্রক্রিয়া বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস এলএফ রিফাইনিং পদ্ধতি গ্রহণ করা হয় (উভয়টাই 0.025% এর কম বা সমান)। একটি বৃহৎ স্টিল প্ল্যান্ট থেকে উৎপাদন ডেটা দেখায় যে VD ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং 1.5ppm এর নিচে হাইড্রোজেন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে সাদা দাগের ঝুঁকি হ্রাস করে।

2. ছিদ্র: একটি Mannesmann স্কু রোলিং মিল ব্যবহার করা হয়, যেখানে গরম করার তাপমাত্রা 1200±20 ডিগ্রীতে নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ ফাটল এড়াতে ভেদকারী ম্যান্ড্রেলের শীতল জলের প্রবাহের হার অবশ্যই 50m²/h এর চেয়ে বেশি বা সমান বজায় রাখতে হবে।

3. কোল্ড ড্রয়িং প্রসেস: কোল্ড ড্রয়িং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে 38 মিমি বা তার কম ব্যাসযুক্ত টিউবের জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রতি পাসের বিকৃতি 15-25% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি কোম্পানি ডাই কোন অ্যাঙ্গেল (12 ডিগ্রি থেকে 9 ডিগ্রি পর্যন্ত) অপ্টিমাইজ করে সমাপ্ত টিউবের উপবৃত্তাকার ত্রুটি 40% কমিয়েছে।

4. হিট ট্রিটমেন্ট কন্ট্রোল: স্বাভাবিক করার তাপমাত্রা 950-980 ডিগ্রী পৌঁছাতে হবে, এবং হোল্ডিং সময় প্রাচীর বেধ প্রতি মিটার 2 মিনিটে গণনা করা হয়। টেম্পারিং প্রক্রিয়া একটি ধাপে গরম করার পদ্ধতি ব্যবহার করে, তাপমাত্রা 650 ডিগ্রিতে 2 ঘন্টা ধরে রাখে এবং তারপর ধীরে ধীরে এটিকে ঠান্ডা করে, যা কার্যকরভাবে অবশিষ্ট চাপ দূর করতে পারে।

 

A335 P9 খাদ ইস্পাত পাইপ অ্যাপ্লিকেশন

1. পাওয়ার প্ল্যান্ট বয়লার সিস্টেম: প্রাথমিকভাবে সুপারহিটার পাইপিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, সাধারণত 14-17 MPa এর মধ্যে অপারেটিং চাপ সহ। একটি 660MW সুপারক্রিটিকাল ইউনিট প্রকল্পের ডেটা দেখায় যে P9 ইস্পাত পাইপ ব্যবহার করে উচ্চ-তাপমাত্রা বিভাগের পাইপিং 150,000 ঘন্টা পর্যন্ত জীবনকাল অর্জন করতে পারে, P11 উপাদানের 1.8 গুণ।

2. পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিং ইউনিট: চুল্লিতে-থেকে-বিলম্বিত কোকিং ইউনিটের তেল লাইনে, P9 ইস্পাত পাইপগুলি 480 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রা এবং তেল ও গ্যাসযুক্ত সালফার থেকে ক্ষয় সহ্য করতে পারে-। একটি শোধনাগার অ্যাপ্লিকেশন কেস দেখায় যে হাইড্রোজেন সালফাইড স্ট্রেস জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় 20 গুণ বেশি।

3. পারমাণবিক শক্তি সহায়ক সিস্টেম: AP1000 ইউনিটের জন্য প্রধান ফিডওয়াটার পাইপিং উপাদান হিসাবে, এটি 54J (-29 ডিগ্রিতে) এর চেয়ে বেশি বা সমান একটি Charpy প্রভাব শক্তি প্রয়োজন। একটি গার্হস্থ্য পারমাণবিক বিদ্যুৎ প্রকল্প P9 ইস্পাত পাইপ ব্যবহার করে যার প্রাচীরের পুরুত্ব 50 মিমি পর্যন্ত, যা বিশেষ তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে -40 ডিগ্রিতে 78J এর প্রভাব শক্ততা অর্জন করে।

 

A335 P9 বয়লার টিউব কারখানা

A335 P9 heat resistant pipe factory

18 বছরের রপ্তানির অভিজ্ঞতা, বিশ্বব্যাপী 2,000+ ক্লায়েন্টকে পরিবেশন করে – একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন!