P11 উপাদানের গঠন কি?
Feb 06, 2026
P11এটি একটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম (Cr-Mo) কম-মিশ্র ধাতুযুক্ত ইস্পাত, যার প্রধান খাদ উপাদানগুলি প্রায় 1.25% ক্রোমিয়াম (Cr) এবং 0.5% মলিবডেনাম (Mo), কার্বন (C), সিলিকন (Si), এবং ম্যান) এর মতো উপাদান সহ। ক্রোমিয়াম চমৎকার জারা এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যখন মলিবডেনাম উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। এই উপাদানগুলির synergistic প্রভাব P11 এর উচ্চতর সামগ্রিক কর্মক্ষমতা দেয়।
GNEE গ্রুপ চীনের একটি নেতৃস্থানীয় ইস্পাত পাইপ সরবরাহকারী, পাইপ পরামর্শ এবং প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা প্রদান করে।স্টকে 5,000 টন বিজোড় পাইপ - ব্যাচগুলিতে নমনীয় পিকআপ - নগদ প্রবাহ পরিচালনার জন্য আদর্শ!
খাদ ইস্পাত গ্রেড P11 পাইপ রাসায়নিক রচনা
| খাদ ইস্পাত P11 | C | ক্র | Mn | মো | P | S | সি |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 – 0.15 | 1.00 – 1.50 | 0.30 – 0.60 | 0.44 – 0.65 | সর্বোচ্চ ০.০২৫ | সর্বোচ্চ ০.০২৫ | 0.50 – 1.00 |
- কার্বন (C) 0.05%-0.15%: ঢালাই সংবেদনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করার সময় মৌলিক শক্তি নিশ্চিত করে
- ক্রোমিয়াম (Cr) 1.00%-1.50%: উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে
- মলিবডেনাম (Mo) 0.44%-0.65%: উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ প্রতিরোধ এবং মেজাজ ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়
- ম্যাঙ্গানিজ (Mn) 0.30%-0.60%: ডিঅক্সিডাইজার এবং কঠিন সমাধান শক্তিশালীকরণ উপাদান
- সিলিকন (Si) 0.50%-1.00%: কাস্টিং তরলতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা উন্নত করে
- ফসফরাস (P) 0.025% এর কম বা সমান, সালফার (S) 0.025% এর কম বা সমান: কঠোরভাবে অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ করে
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত:
1. অবশিষ্ট উপাদান তামা (Cu) 0.25% এর চেয়ে কম বা সমান
2. ভ্যানডিয়াম (V) + টাইটানিয়াম (Ti) + জিরকোনিয়াম (Zr) 0.15% এর চেয়ে কম বা সমান
3. গন্ধ বিশ্লেষণ এবং সমাপ্ত পণ্য বিশ্লেষণ প্রতিবেদন উভয়ই প্রয়োজন।
A335 P11 খাদ ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মূল প্রযুক্তিগত পয়েন্ট
1. গন্ধ এবং ক্রমাগত ঢালাই
বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস বা কনভার্টার স্মেল্টিং ব্যবহার করা হয়। এলএফ রিফাইনিং এবং ভিডি ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিংয়ের মাধ্যমে গ্যাসের উপাদান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত ([H] 2ppm এর কম বা সমান, [O] 20ppm এর কম বা সমান)। বিচ্ছিন্নতা কমাতে এবং সংমিশ্রণগত অভিন্নতা নিশ্চিত করতে অবিচ্ছিন্ন ঢালাই ফাঁকাগুলির জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আলোড়ন প্রয়োজন।
2. হট রোলিং এবং ছিদ্র
ফাঁকা 1200-1250 ডিগ্রী গরম করার পরে, এটি একটি Mannesmann ছিদ্র কল ব্যবহার করে গঠিত হয়। মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত:
- পিয়ার্সিং ম্যান্ড্রেল লাইফ ম্যানেজমেন্ট (প্রতি 50 টুকরা প্রতিস্থাপন)
- ভিতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠে ফাটল এড়াতে ঘূর্ণায়মান গতি 0.8m/s এর কম বা সমান
- কাজ শক্ত হওয়া রোধ করতে চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা 850 ডিগ্রির বেশি বা সমান
3. কোল্ড ওয়ার্কিং এবং হিট ট্রিটমেন্ট
পাতলা-প্রাচীরযুক্ত টিউবের জন্য (দেয়ালের পুরুত্ব<20mm), cold drawing is commonly used, with deformation controlled at 30%-40%. Heat treatment must meet the following requirements:
- স্বাভাবিককরণ তাপমাত্রা 900-950 ডিগ্রি, ধরে রাখার সময় 1.5 মিনিট/মিমি
- টেম্পারিং তাপমাত্রা 720-750 ডিগ্রি, ধরে রাখার সময় 2 মিনিট/মিমি
- কঠোরতা 140-190 HBW এ নিয়ন্ত্রিত
4. অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা
100% এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET) এবং আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (UT), 1.6 মিমি সমতল-নিচের গর্তের ত্রুটি সনাক্তকরণ সংবেদনশীলতা সহ। উচ্চ-চাপের বয়লার টিউবগুলিরও একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার প্রয়োজন হয়। পরীক্ষার চাপ গণনা সূত্র হল:
P=2St/(D-0.8t), যেখানে S হল অনুমোদিত স্ট্রেস, D হল বাইরের ব্যাস, এবং t হল প্রাচীরের বেধ।
A335 P11 বিজোড় পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া মান
1. গলানোর প্রক্রিয়া:
- অবশ্যই বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস + এলএফ রিফাইনিং বা কনভার্টার + আরএইচ ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে হবে
- হাইড্রোজেন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ < 2ppm
2. ছিদ্র গঠন:
- হট রোলিং তাপমাত্রা পরিসীমা 900-1200 ডিগ্রি
- চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা 870 ডিগ্রির কম নয়৷
- ঠান্ডা টানা টিউবগুলির মধ্যবর্তী অ্যানিলিং প্রয়োজন (তাপমাত্রা 720-750 ডিগ্রি)
3. তাপ চিকিত্সা:
- স্বাভাবিককরণ তাপমাত্রা 900-925 ডিগ্রী (austenitization)
- টেম্পারিং তাপমাত্রা 675 ডিগ্রির কম নয় (ধারণের সময় 2.5 মিনিট/মিমি প্রাচীরের পুরুত্ব)
4. অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা:
- 100% অতিস্বনক পরীক্ষা (ASTM E213 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ)
- এডি কারেন্ট টেস্টিং বা ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স লিকেজ টেস্টিং ঐচ্ছিক৷
- হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপ=2 গুণ নকশা চাপ (10 সেকেন্ডের চেয়ে বেশি বা সমান)
A335 P11 খাদ ইস্পাত বিজোড় পাইপ মাত্রিক সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা
বাইরের ব্যাস সহনশীলতা:
- গরম-ঘূর্ণিত টিউব: ±1.0% (DN 114 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান)
- কোল্ড-টানা নল: ±0.5% (নির্ভুলতা গ্রেড)
প্রাচীর বেধ সহনশীলতা:
- +20%/-12.5% (স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড)
- ±10% (বিশেষ অর্ডার)
নমন:
- 1.5 মিমি/মি এর চেয়ে কম বা সমান (ঠান্ডা-টানা নল)
- 3 মিমি/মি এর কম বা সমান (গরম-ঘূর্ণিত টিউব)
A335 P11 বয়লার টিউব অ্যাপ্লিকেশন এলাকা
A335 P11 খাদ পাইপগুলি তাদের অনন্য কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যের কারণে একাধিক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
- এনার্জি এবং পাওয়ার সিস্টেম: যেমন তাপ বিদ্যুৎ কেন্দ্রে উচ্চ চাপের বাষ্প পাইপলাইন এবং পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রে প্রধান সার্কিট কুলিং সিস্টেম, তাদের বিকিরণ প্রতিরোধের প্রত্যয়িত করা হয়েছে।
- পেট্রোকেমিক্যাল যন্ত্রপাতি: যেমন হাইড্রোজেনেশন রিঅ্যাক্টর পাইপলাইন পরিশোধনকারী প্ল্যান্ট এবং অতি-উচ্চ-ইথিলিন প্রকল্পে বাষ্প পাইপলাইন, কার্যকরভাবে ক্ষয়কারী মিডিয়ার ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
- উচ্চ-শেষ উৎপাদন ক্ষেত্র: যেমন উচ্চ-এরো-ইঞ্জিন এবং উচ্চ-চাপ হাইড্রোলিক সিস্টেমের মূল উপাদানগুলির জন্য তাপমাত্রার উপাদান সাবস্ট্রেট, হালকা ওজনের নকশা এবং উচ্চ-চাপের কাজের পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
