Austenitic স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সা

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সবচেয়ে মৌলিক মিশ্রণ উপাদানগুলি হল ক্রোমিয়াম এবং নিকেল। প্রতিনিধি গ্রেড হল ক্রোমিয়াম-নিকেল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল যার ক্রোমিয়ামের পরিমাণ প্রায় 18% এবং নিকেল সামগ্রী প্রায় 8%। ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের উপাদান অনুপাত মূলত নিশ্চিত করে যে ইস্পাতের গঠন স্থিতিশীল অস্টেনাইট। Austenitic স্টেইনলেস স্টীল দ্রুত বিকশিত হয়েছে. বিভিন্ন অবস্থার প্রয়োজন মেটানোর জন্য, 18-8 ইস্পাতের ভিত্তিতে অন্যান্য সংকর উপাদান যোগ করা হয়, যা এই ধরনের স্টেইনলেস স্টীলকে আরও ভালো কর্মক্ষমতা দেয়। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাংগঠনিক কাঠামো নির্ধারণ করে যে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কম শক্তি এবং উচ্চ প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। আমার দেশের স্টেইনলেস স্টিলের মান অনুযায়ী, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের প্রদত্ত প্রসার্য শক্তি সাধারণত 480~520N/mm2, এবং কিছু 400N/mm2। স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল ফোরজিংস এবং রোলড পণ্যগুলির জন্য কোনও প্রভাব পরীক্ষার মান দেওয়া হয় না। আসলে, সমাধান তাপ চিকিত্সার পরে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের প্রভাব শক্তি 120J বা তার বেশি পৌঁছতে পারে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তাপ চিকিত্সা দ্বারা সামঞ্জস্য করা যায় না। 18-8 টাইপ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল জারা-প্রতিরোধী অক্সিডাইজিং মিডিয়া যেমন বায়ু, পাতলা নাইট্রিক অ্যাসিড বা মাঝারি ঘনত্ব নাইট্রিক অ্যাসিড এবং ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড। সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড এবং পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবণে এটির ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার মোটামুটি বিস্তৃত পরিসরের মধ্যে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। যাইহোক, এটি হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং সালফারাস অ্যাসিড বা ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিডের মতো মিডিয়া হ্রাস করতে ক্ষয়-প্রতিরোধী নয়। উপরন্তু, যখন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল গরম করার পরে 850 ~ 400 ডিগ্রী রেঞ্জে ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়, তখন ক্রোমিয়াম কার্বাইডগুলি শস্যের সীমানা থেকে প্রবাহিত হবে, যার ফলে শস্যের সীমানায় স্থানীয় ক্রোমিয়াম-দরিদ্র অঞ্চলগুলি সৃষ্টি হবে, যার ফলে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় হবে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কার্বন সামগ্রীর সাথে সম্পর্কিত। কার্বনের পরিমাণ যত কম হবে, আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা তত শক্তিশালী হবে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল। স্টিলের নিকেল সামগ্রী স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের উন্নতিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। রাসায়নিক গঠন এবং তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্য অনুসারে, সাধারণত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে সমাধান চিকিত্সা, স্থিতিশীলতা অ্যানিলিং চিকিত্সা, স্ট্রেস রিলিফ চিকিত্সা এবং সংবেদনশীলতা চিকিত্সা।

(1) সমাধান তাপ চিকিত্সা

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সলিউশন ট্রিটমেন্ট হল একটি প্রক্রিয়া পদ্ধতি যেখানে ইস্পাতকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যেখানে অতিরিক্ত ফেজটি সম্পূর্ণরূপে কঠিন দ্রবণে দ্রবীভূত হয় এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখার পরে দ্রুত ঠান্ডা হয়। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের দ্রবণ তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্য হল পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াকরণ ধাপে উত্পাদিত বা ক্ষয়প্রাপ্ত অ্যালয় কার্বাইডগুলিকে দ্রবীভূত করা, যেমন (FeCr) 23C6, ইত্যাদি এবং ও ফেজকে অস্টেনাইটের মধ্যে দ্রবীভূত করা এবং একটি একক অস্টেনাইট কাঠামো (কিছু উপাদানটির ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে তা নিশ্চিত করতে এবং স্ট্রেস এবং ঠান্ডা কাজ শক্ত হওয়াকে সম্পূর্ণরূপে দূর করতে এতে অল্প পরিমাণে 8 ফেরাইট থাকতে পারে। সমাধান চিকিত্সা যে কোনো রচনা এবং গ্রেডের অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য উপযুক্ত। সলিউশন ট্রিটমেন্ট স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, কাজের কঠোরতা দূর করতে পারে, কঠোরতা কমাতে পারে, ইত্যাদি। প্রধান প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি হল স্টিলকে 1050~1150C তাপমাত্রায় গরম করা, হোল্ডিং সময়টি উপাদানের বেধ বা ব্যাস অনুযায়ী গণনা করা হয় (প্রায় 1 ঘন্টা) প্রতি 25 মিমি এর জন্য), এবং জল নিভানোর জন্য বেশিরভাগই শীতল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

(2) স্থিতিশীল তাপ চিকিত্সা

স্থিতিশীল তাপ চিকিত্সা সাধারণত সমাধান চিকিত্সার পরে সাজানো হয় এবং সাধারণত ট্যান্টালম এবং ট্যানটালামযুক্ত 18-8 ইস্পাতে ব্যবহৃত হয়। ট্যানটালাম এবং ট্যানটালাম ধারণকারী অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের স্থিতিশীলতা তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্য হল অ্যান্টি-ইন্টারগ্রানুলার ক্ষয়ের কার্যকারিতা সর্বাধিক করা। যেহেতু ক্রোমিয়াম কার্বাইড সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয়, যখন ট্যানটালাম কার্বাইড সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয় না এবং শীতল প্রক্রিয়ার সময় সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয়, তাই কার্বনের পক্ষে ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠন করা অসম্ভব, এইভাবে কার্যকরভাবে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের ঘটনা দূর করে। প্রধান চিকিত্সা প্রক্রিয়া সাধারণত সমাধান চিকিত্সার পরে ব্যবস্থা করা হয়। ইস্পাত 850 ~ 950 ডিগ্রীতে উত্তপ্ত এবং সম্পূর্ণরূপে উত্তাপযুক্ত। নিরোধক সময় বেধ বা ব্যাসের উপর ভিত্তি করে (প্রতি 25 মিমি নিরোধকের জন্য প্রায় 2 ঘন্টা)। নিরোধক পরে, বায়ু কুলিং বা চুল্লি কুলিং ব্যবহার করা হয়। ট্যানটালাম বা ট্যানটালাম ছাড়া ইস্পাত গ্রেড স্থিতিশীল করা যাবে না, অন্যথায় প্রভাব বিপরীত হবে।

(3) স্ট্রেস রিলিফ তাপ চিকিত্সা

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রেস রিলিফ হিট ট্রিটমেন্টের উদ্দেশ্য হল: Ⅰ। উপাদানের প্লাস্টিকতা পরিবর্তন না করে উপাদানের স্তর শক্তি এবং ক্লান্তি শক্তি উন্নত করতে। Ⅱ অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে হতে পারে এমন স্ট্রেস জারা প্রবণতা দূর করুন। প্রধান চিকিত্সা প্রক্রিয়া হল: উদ্দেশ্যে Ⅰ, এটি কম তাপমাত্রায় (300 ~ 350 ডিগ্রি সেলসিয়াস) 1 ~ 2 ঘন্টার জন্য গরম করা যেতে পারে এবং তারপরে বাতাসে ঠান্ডা করা যেতে পারে। উদ্দেশ্যে Ⅱ, গরম করার তাপমাত্রা অবশ্যই 800 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে হতে হবে এবং তারপরে নিরোধকের পরে দ্রুত ঠান্ডা হতে হবে। ট্যানটালাম বা ট্যানটালাম ধারণকারী স্টিলের জন্য, নিরোধক পরে ধীর শীতল ব্যবহার করা হয়।
(4) সংবেদনশীলতা চিকিত্সা

সংবেদনশীলতা চিকিত্সা আসলে একটি তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি নয় যা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল বা এর পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহার করা উচিত। পরিবর্তে, এটি একটি পদ্ধতি যা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা করার সময় ব্যবহৃত হয়। সংবেদনশীলতা চিকিত্সা মূলত একটি চিকিত্সা যা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলকে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের প্রতি আরও সংবেদনশীল করে তোলে। কিছু বিশেষ ব্যবহারের উপলক্ষের জন্য, উপাদানের আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের আরও কঠোরভাবে মূল্যায়ন করার জন্য, কিছু মানদণ্ডে, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সংবেদনশীলতা ব্যবস্থা আরও কঠোর, এবং ওয়ার্কপিসের ভবিষ্যতের ব্যবহারের তাপমাত্রা অনুযায়ী বিভিন্ন সংবেদনশীলতা সিস্টেম ব্যবহার করা হয় এবং উপাদানের কার্বন সামগ্রী এবং এতে ট্যানটালাম উপাদান রয়েছে কিনা। কিছু সংবেদনশীলতা চিকিত্সার গরম এবং শীতল গতি নিয়ন্ত্রণ করে। অতএব, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের আন্তঃগ্রানুল জারা প্রবণতা নির্ধারণ করার সময়, ব্যবহৃত সংবেদনশীলতা সিস্টেমের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

(5) কোল্ড ওয়ার্কিং শক্তিশালীকরণ এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রেস রিলিফ চিকিত্সা

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি দ্বারা শক্তিশালী করা যায় না, তবে এটি ঠান্ডা কাজের বিকৃতি (কোল্ড হার্ডেনিং, ডিফর্মেশন শক্তিশালীকরণ) দ্বারা শক্তিশালী করা যেতে পারে, যা শক্তি বৃদ্ধি করবে এবং প্লাস্টিকতা হ্রাস করবে। কোল্ড ওয়ার্কিং ডিফরমেশন শক্তিশালী করার পর, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল বা পণ্যের (স্প্রিংস, বোল্ট, ইত্যাদি) বড় প্রসেসিং স্ট্রেস থাকে। এই চাপের অস্তিত্ব স্ট্রেস জারা পরিবেশে ব্যবহার করার সময় স্ট্রেস ক্ষয়ের সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি করে এবং মাত্রার স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। মানসিক চাপ কমাতে, স্ট্রেস রিলিফ ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণত, এটি 280 ~ 400 ডিগ্রীতে উত্তপ্ত করা হয় এবং 2h ~ 3 ঘন্টা রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, তারপরে বায়ু ঠান্ডা বা ধীরে ধীরে শীতল করা হয়। স্ট্রেস রিলিফ ট্রিটমেন্ট শুধুমাত্র পণ্যের স্ট্রেস কমাতে পারে না, তবে প্রসারণের উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন ছাড়াই কঠোরতা শক্তি এবং ইলাস্টিক সীমা উন্নত করতে পারে।

(6) কিছু বিষয় যা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তাপ চিকিত্সার ক্ষেত্রে উল্লেখ করা উচিত।

প্রথমত, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সমাধান চিকিত্সার জন্য গরম করার তাপমাত্রার যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানের মানগুলিতে, নির্দিষ্ট দ্রবণ গরম করার তাপমাত্রা পরিসীমা তুলনামূলকভাবে প্রশস্ত। প্রকৃত তাপ চিকিত্সা উত্পাদনে, নির্দিষ্ট রচনা, বিষয়বস্তু, ব্যবহারের পরিবেশ, সম্ভাব্য ব্যর্থতার ফর্ম এবং ইস্পাতের অন্যান্য কারণগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে সর্বোত্তম উত্তাপের তাপমাত্রা নির্বাচন করার জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে। যাইহোক, গলে যাওয়া গরম করার তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া থেকে রোধ করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত, কারণ যদি দ্রবণ চিকিত্সা গরম করার তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে ফোরজিং এবং রোলিং দ্বারা পরিমার্জিত উপাদানের দানা বাড়তে পারে। দানা মোটা হওয়া কিছু বিরূপ পরিণতি ঘটাবে। দ্বিতীয়ত, কঠিন সমাধান অবস্থার কর্মক্ষমতা উপর স্থিতিশীল চিকিত্সার প্রভাব মনোযোগ দেওয়া উচিত। স্থিতিশীল উপাদান ধারণকারী অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, যখন কঠিন সমাধান তাপ চিকিত্সা স্থিতিশীলকরণ চিকিত্সা দ্বারা অনুসরণ করা হয়, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস পায়। এই ঘটনাটি শক্তি, প্লাস্টিকতা এবং বলিষ্ঠতায় ঘটে। শক্তি হ্রাসের কারণ হতে পারে যে স্থিতিশীলতা চিকিত্সার সময়, শক্তিশালী কার্বাইড-গঠনকারী উপাদান বোরন আরও কার্বনের সাথে মিলিত হয়ে TiC গঠন করে, যা অস্টেনাইট কঠিন দ্রবণে কার্বনের শক্তিশালীকরণের মাত্রা হ্রাস করে। এছাড়াও, টিআইসি গরম এবং নিরোধক প্রক্রিয়াতেও বৃদ্ধি পাবে, যা শক্তিকেও প্রভাবিত করবে।
তৃতীয়ত, স্থিতিশীলতার চিকিত্সার জন্য গরম করার তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয় এবং সাধারণত 850 ~ 930 ডিগ্রির মধ্যে নির্বাচন করা হয়। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলকে একাধিক কঠিন দ্রবণ চিকিত্সার শিকার করা উচিত নয়, কারণ একাধিক কঠিন দ্রবণ গরম করার ফলে শস্যের বৃদ্ধি ঘটবে এবং উপাদানটির কার্যকারিতাকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করবে। একই সময়ে, প্রক্রিয়াকরণের সময় দূষণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং একবার দূষিত হলে, দূষণ দূর করার জন্য ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।