বিজোড় পাইপ উত্পাদন

প্রক্রিয়াটি শুরু হয় কঠিন ইস্পাতের গোলাকার বা বিলেট দিয়ে, একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং একটি ওয়াকিং-বিম রিহিট ফার্নেসের মাধ্যমে পাঠানো হয়, যেখানে তাপমাত্রা প্রায় 2,300 ডিগ্রি ফারেনহাইটে পৌঁছায়। রিহিট ফার্নেস থেকে বের হওয়ার পর, প্রিহিটেড রাউন্ডগুলি একটি টিউব শেলে পরিণত হয়। রোটারি পিয়ার্সিং মিলের মধ্যে বিলেটগুলি উচ্চ গতিতে দুটি ব্যারেল-আকৃতির রোলের মধ্যে ক্রস-ঘূর্ণিত হয়। বিজোড় খোসাগুলি ম্যান্ড্রেল মিলের মধ্যে প্রবেশ করে, যেখানে পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় OD আকার এবং প্রাচীরের বেধ প্রদান করার জন্য সেগুলি একটি ধরে রাখা ম্যান্ডরেলের উপর ঘূর্ণিত হয়। একটি অত্যাধুনিক হট-ওয়াল পরিমাপ সিস্টেম ব্যবহার করে প্রক্রিয়াটি সাবধানে পর্যবেক্ষণ করা হয়। তারপর শেলগুলিকে একটি 24-স্ট্যান্ড স্ট্রেচ-রিডুসিং মিল-এ চূড়ান্ত গঠনের জন্য পুনরায় গরম করা হয়, যেখানে গ্রাহকদের সঠিক স্পেসিফিকেশনের জন্য বাইরের ব্যাস তৈরি হয়। দেয়ালের বেধ আবার একটি গরম-প্রাচীর পরিমাপ সিস্টেম ব্যবহার করে যাচাই করা হয়। ওয়াকিং-বিম কুলিং বেডে ঘোরানো এবং অগ্রসর হওয়ার পরে, পাইপগুলি ব্যাচ কেটে একটি ইন-প্রসেস স্টোরেজ এলাকায় স্থানান্তরিত করা হয়, যেখানে সেগুলি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত গ্যান্ট্রি ক্রেন দ্বারা পরিচালিত হয়।

ছোট ব্যাস বিজোড় পাইপ জন্য অতিস্বনক পরিদর্শন
অতিস্বনক পরিদর্শন জল ফাঁক পদ্ধতি ব্যবহার করে পালস-ইকো পদ্ধতি অনুসারে হয়। প্রবাহ সনাক্তকরণ পাইপের ভিতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠে অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যক প্রবাহের তারিখ পর্যন্ত কোণ রশ্মির কৌশল দ্বারা সঞ্চালিত হয় এবং প্রাচীরের বেধ পরিমাপ সাধারণ রশ্মি কৌশল দ্বারা সঞ্চালিত হয়। পাইপ, যা পরীক্ষার ডিভাইসের মাধ্যমে হেলেলিভাবে পৌঁছে দেওয়া হয়, পরিদর্শন করা হয়।

বড় ব্যাসের বিজোড় পাইপের জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পরিদর্শন
প্লাগ মিল একটি Amalog-Sonoscope, তাপ চিকিত্সা পরে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পরিদর্শন ইউনিট দিয়ে সজ্জিত করা হয়। Amalog-Sonoscope পাইপ পরিদর্শন সিস্টেম অনুসন্ধান কুণ্ডলী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আবেশ দ্বারা ফ্লাক্স ফুটো ব্যবহার করে ত্রুটি সনাক্ত করে। Amalog চৌম্বকীয় সার্কিট ভিতরে এবং বাইরে উভয় পৃষ্ঠের অনুদৈর্ঘ্য ত্রুটি সনাক্ত করে। সোনোস্কোপ ম্যাগনেটিক সার্কিট পরিধিগত ত্রুটি সনাক্ত করে।

চৌম্বক কণা পরিদর্শন
টিউবটি চুম্বকীয় এবং চৌম্বকীয় কণা (বেশিরভাগ ফ্লুরোসেন্ট চৌম্বকীয় কণা) দিয়ে সরবরাহ করা হয়। ত্রুটিগুলির উপস্থিতি একটি চৌম্বকীয় প্রবাহ তৈরি করে যা কালো আলোর অধীনে ফ্লুরোসেন্ট উজ্জ্বলতার পরিবর্তন দেখায়। পরিবর্তন দৃশ্যত সনাক্ত করা হয়.
কার্বন বিজোড় ইস্পাত পাইপ হল এক ধরনের স্ট্রিপ স্টিল। ফাঁপা ক্রস-সেকশন সহ ইস্পাত পাইপ, প্রচুর সংখ্যক পাইপ তরল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, গ্যাস, জল এবং পাইপের মতো কিছু কঠিন পদার্থ পরিবহনের জন্য। ইস্পাত এবং বৃত্তাকার ইস্পাত এবং অন্যান্য কঠিন ইস্পাত একই নমন শক্তির তুলনায় একই বাঁকানো, হালকা ওজন, ইস্পাতের একটি অর্থনৈতিক বিভাগ, এটি কাঠামোগত অংশ এবং যান্ত্রিক অংশ যেমন তেল ড্রিল পাইপ, সাইকেল ফ্রেম তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং ইস্পাত নির্মাণ ভারা. কার্বন বিজোড় ইস্পাত পাইপ উত্পাদন রিং অংশ ব্যবহার উপাদান ব্যবহার উন্নত করতে পারে, উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজতর, উপকরণ সংরক্ষণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সময়, যেমন ঘূর্ণায়মান বেয়ারিং রিং, জ্যাকেট, ইত্যাদি, ব্যাপকভাবে ইস্পাত পাইপ উত্পাদন ব্যবহার করা হয়েছে.