
SA-213 T91 বিজোড় ইস্পাত পাইপ
T91 হল একটি উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ ইস্পাত যা সাধারণত পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং অন্যান্য শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের অবস্থা বিদ্যমান। এটিতে ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ভ্যানাডিয়ামের মতো উপাদান রয়েছে, যা চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি, জারা প্রতিরোধ এবং হামাগুড়ি প্রতিরোধ করে। এটি প্রায়শই বাষ্প বয়লার, সুপারহিটার এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে।
SA-213 T91 বিজোড় ইস্পাত পাইপ
SA-213 T91 হল একটি নির্দিষ্ট গ্রেডের বিজোড় ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক স্টিল বয়লার, সুপারহিটার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউব যা তাদের চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রার পারফরম্যান্সের জন্য পরিচিত।
SA-213 T91 বিজোড় ইস্পাত পাইপ স্পেসিফিকেশন
| উপাদান | SA-213 T91 বিজোড় ইস্পাত পাইপ |
| আকৃতি | বৃত্তাকার / বর্গক্ষেত্র / আয়তক্ষেত্র |
| উত্পাদন মান | ASTM A270, ASTM A269, ASTM A249, ASTM A778, ASTM A789, DIN 11850, EN 10357, EN 10217-7 ইত্যাদি। |
| বাহিরের ব্যাসার্ধ | 16 মিমি - 2000মিমি; |
| পুরুত্ব | 0.8 মিমি - 20 মিমি ; |
| দৈর্ঘ্য | 6 মিটার - 18.3 মিটার ; গ্রাহকদের অনুরোধ হিসাবে; |
| সহনশীলতা | স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী, প্লাস /-10 শতাংশ সাধারণত ; |
| আবেদন | পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প; রাসায়নিক সার শিল্প; তেল পরিশোধন শিল্প; তেল ও গ্যাস শিল্প; হালকা শিল্প এবং খাদ্য শিল্প; পাল্প এবং কাগজ শিল্প; শক্তি এবং পরিবেশগত শিল্প। |
| পরীক্ষা | ফ্লারিং পরীক্ষা; সমতল পরীক্ষা; নমন পরীক্ষা; হাইড্রোলিক পরীক্ষা; এডি বর্তমান পরীক্ষা |
| ডিজাইন | OEM / ODM / কাস্টমাইজড |
| সনদপত্র | ISO-9001 ; ISO14001; ISO 18001; TUV; |

পণ্য প্রক্রিয়া
কাঁচামাল নির্বাচন: প্রক্রিয়াটি কাঁচামালের সাবধানে নির্বাচনের মাধ্যমে শুরু হয়। SA-213 T91 স্টেইনলেস স্টিলের জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে তাদের রাসায়নিক গঠনের উপর ভিত্তি করে উচ্চ মানের বিলেট বা ইঙ্গটগুলি নির্বাচন করা হয়।
গঠনে উত্তাপ: নির্বাচিত কাঁচামাল গঠনের জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। এতে ফাঁপা টিউব তৈরির জন্য গরম এক্সট্রুশন বা ছিদ্র করার মতো প্রক্রিয়া জড়িত থাকতে পারে। তারপর উত্তপ্ত উপাদানটি ম্যান্ড্রেলের মাধ্যমে ভেদ করে একটি নলাকার আকৃতি তৈরি করে।
ঘূর্ণমান ছিদ্র: এই পদ্ধতিতে, একটি ঘূর্ণমান ভেদন মেশিন উত্তপ্ত বিলেটে ছিদ্র করতে ব্যবহৃত হয়। বিলেটটি ঘোরার সাথে সাথে এটি টেপারড রোলার দ্বারা বিদ্ধ হয় যা ধীরে ধীরে গর্তের ব্যাস বাড়ায়।
হোলো শেল ফ্যাব্রিকেশন: ছিদ্রযুক্ত ফাঁকাকে লম্বা করতে এবং আকৃতি দেওয়ার জন্য রোল এবং ডাইসের একটি সিরিজ ব্যবহার করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি কাঙ্ক্ষিত বাইরের ব্যাস (OD) এবং প্রাচীর বেধ সহ একটি ফাঁপা শেল তৈরি করতে সহায়তা করে।
সাইজিং এবং রিডাকশন: অতিরিক্ত রোল এবং ডাইসগুলি ফাঁপা শেলের আকারকে আরও লম্বা করতে এবং কমাতে ব্যবহার করা হয়। এই ধাপটি সঠিক মাত্রা নিশ্চিত করে এবং পাইপের পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করে।
তাপ চিকিত্সা: তাপ চিকিত্সা উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার একটি মূল পদক্ষেপ। পাইপগুলিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে দ্রুত ঠাণ্ডা করা হয় যেমন নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়া শেষ পণ্য শক্তি, বলিষ্ঠতা এবং প্রতিরোধের দেয়.
কোল্ড ড্রয়িং: পাইপটি ঘরের তাপমাত্রায় একাধিক ডাইসের মাধ্যমে টানা হয় যাতে এর ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ কম হয়। এই ঠান্ডা অঙ্কন প্রক্রিয়াটি পাইপের মাত্রাগত নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।
অ্যানিলিং: অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং পাইপের প্রক্রিয়াযোগ্যতা উন্নত করার জন্য পাইপটি অ্যানিল করা হয়। নমনীয়তা উন্নত করতে এবং কঠোরতা কমাতে পাইপটিকে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা হয়।
চূড়ান্ত আকার এবং সমাপ্তি: SA-213 T91 স্পেসিফিকেশন দ্বারা প্রয়োজনীয় সঠিক মাত্রাগুলি অর্জনের জন্য পাইপটিকে আবার একটি সাইজিং ডাই দিয়ে পাস করা হয়। পছন্দসই ফিনিস পেতে পৃষ্ঠটি আরও চিকিত্সা করা যেতে পারে।
পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ: পাইপ প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরীক্ষা করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, কঠোরতা, হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ এবং আরও অনেক কিছুর পরীক্ষা।
চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং: পাইপটি গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পরে, এটি একটি চূড়ান্ত চাক্ষুষ পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। তারপর এটি পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় এটি রক্ষা করার জন্য সাবধানে প্যাকেজ করা হয়।
কোম্পানির দল

কোম্পানির কারখানা

গরম ট্যাগ: এসএ
অনুসন্ধান পাঠান








