নিম্ন চাপের তরল পাইপ সনাক্তকরণ পদ্ধতি

1. প্রসার্য সম্পত্তি পরীক্ষা
পরীক্ষার আগে, পরীক্ষার ডেটার যথার্থতা নিশ্চিত করতে পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি ক্রমাঙ্কন করুন; পরীক্ষার টুকরা প্রস্তুত করুন এবং মূল গেজের দৈর্ঘ্য চিহ্নিত করুন; পরীক্ষার সময় বল পরিমাপ ব্যবস্থা যাতে পরিবর্তন না হয় তা নিশ্চিত করতে পরীক্ষার শক্তির শূন্য বিন্দু সেট করুন; ক্ল্যাম্পড নমুনা অক্ষীয় টান সাপেক্ষে তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত বাতা নির্বাচন করুন। পরীক্ষার শুরুতে, নমুনাটি একটি নির্দিষ্ট হারে প্রসারিত হয় যতক্ষণ না নমুনাটি ভেঙে যায়। তথ্য রেকর্ডিং মনোযোগ দিন.
প্রসার্য শক্তি নির্ণয়: প্রসার্য শক্তি হল সংশ্লিষ্ট সর্বোচ্চ বলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ।
উপরের ফলন শক্তি নির্ধারণ: এটি বল-এক্সটেনশন বক্ররেখা বা পিক ফোর্স ডিসপ্লে থেকে পরিমাপ করা যেতে পারে, এবং বল প্রথম কমার আগে সর্বাধিক বল মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। নমুনার মূল ক্রস-বিভাগীয় এলাকা দিয়ে এই বলকে ভাগ করে উপরের ফলন শক্তি গণনা করা হয়।
ফ্র্যাকচারের পরে প্রসারিত হওয়া নির্ণয়: নমুনার ভাঙ্গা অংশগুলিকে সাবধানে একসাথে মেলাতে হবে যাতে তাদের অক্ষগুলি একই সরলরেখায় থাকে। নমুনার ফ্র্যাকচার হওয়া অংশগুলি সঠিক সংস্পর্শে আছে তা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত এবং ফ্র্যাকচারের পরে গেজের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করা উচিত এবং বিরতির পরে প্রসারণ সূত্র অনুসারে গণনা করা উচিত।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. সমতল কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
টেস্টিং মেশিনের দুটি চাপ প্লেটের মধ্যে নমুনা রাখুন। নোট করুন যে নমুনার প্রান্তগুলি ফাইলিং বা অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা বৃত্তাকার বা চ্যামফার্ড করার অনুমতি দেওয়া হয়; চাপ প্লেটের প্রস্থ সমতল নমুনার প্রস্থের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। সমতল করার জন্য পাইপের অনুদৈর্ঘ্য অক্ষের লম্ব দিকে প্রেসিং প্লেটটি সরান। প্রেসিং প্লেটের চলন্ত গতি 25 মিমি/মিনিটের বেশি হওয়া উচিত নয়। পরীক্ষার পরে, নমুনা পর্যবেক্ষণ করুন। একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার না করে, যদি কোনও দৃশ্যমান ফাটল না থাকে তবে এটিকে যোগ্য হিসাবে মূল্যায়ন করা উচিত; যদি নমুনার প্রান্ত এবং কোণে সামান্য ফাটল থাকে তবে এটি প্রত্যাখ্যানের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়।
3. Galvanized স্তর অভিন্নতা পরীক্ষা
তামা সালফেট ডিপিং পদ্ধতি ব্যবহার করে গ্যালভানাইজড স্তরের অভিন্নতা পরীক্ষা করা হয়েছিল। নমুনার পৃষ্ঠের তেলের দাগগুলি প্রথমে মুছে ফেলতে হবে, এবং তারপর একটি পরিষ্কার নরম কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে। নমুনাটি কাটা প্রান্তটি নীচের দিকে নিমজ্জিত করা উচিত, দ্রবণে নিমজ্জিত দৈর্ঘ্য 100 মিমি এর কম হওয়া উচিত নয় এবং তামা সালফেট দ্রবণে টানা 5 বার ডুবিয়ে রাখা উচিত। পরীক্ষার সময়, নমুনা এবং দ্রবণের তাপমাত্রা নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে বজায় রাখা উচিত, এবং কোন আলোড়ন অনুমোদিত নয়। নমুনার প্রতিটি নিমজ্জন সময় 1 মিনিট স্থায়ী হতে হবে। এটি বের করার পরে, এটি প্রবাহিত জলে অবিলম্বে ধুয়ে ফেলতে হবে এবং সমস্ত কালো পলল একটি নরম ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত এবং তারপর একটি নরম কাপড় দিয়ে শুকানো উচিত। শেষ নিমজ্জন ব্যতীত, নমুনাটি অবিলম্বে দ্রবণে পুনরায় নিমজ্জিত করা উচিত। মনে রাখবেন যে পরীক্ষার সমাধানটি বাতিল করা উচিত এবং নমুনাটি ডুবানোর 20 বার পরে ব্যবহার করা উচিত নয়।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. galvanized স্তর ওজন নির্ধারণ
অ্যান্টিমনি ক্লোরাইড পদ্ধতি ব্যবহার করে গ্যালভানাইজড স্তরের ওজন পরিমাপ করা হয়। নমুনার পৃষ্ঠে রুক্ষ সারফেস এবং জিঙ্ক নোডুলস থাকার অনুমতি নেই এবং নমুনার পৃষ্ঠটি একটি বিশুদ্ধ দ্রাবক দিয়ে ধুয়ে, ইথানল দিয়ে ধুয়ে পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে তারপর নমুনার উভয় প্রান্তে বার্নিশ দিয়ে আঁকা উচিত। এবং সম্পূর্ণ শুকনো। . নমুনাটি ওজন করতে একটি ভারসাম্য ব্যবহার করুন এবং নমুনাটিকে পরীক্ষার সমাধানে নিমজ্জিত করুন, একবারে একটি নমুনা। তরল স্তর নমুনার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। পরিমাপ প্রক্রিয়া চলাকালীন দ্রবণের তাপমাত্রা 38 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়। যখন দ্রবণে নমুনার হাইড্রোজেন উৎপাদন খুব ছোট হয়ে যায় এবং দস্তার আবরণ অদৃশ্য হয়ে যায়, তখন নমুনাটি বের করে নিন। পরিষ্কার জলে নমুনাটি ধুয়ে ফেলুন এবং তুলো বা পরিষ্কার কাপড় দিয়ে শুকিয়ে নিন। এটি সম্পূর্ণ শুকিয়ে যাওয়ার পরে, এটি ভারসাম্যের উপর ওজন করুন। নমুনার দস্তা স্তরটি খোসা ছাড়ানো হওয়ার পরে, নমুনার শেষে বাইরের ব্যাস এবং ভিতরের ব্যাস দুটি পারস্পরিক লম্ব দিকগুলিতে পরিমাপ করা উচিত এবং গড় মানটিকে প্রকৃত বাইরের ব্যাস এবং ভিতরের ব্যাস হিসাবে নেওয়া উচিত। নমুনা সমাধান পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে যদি দস্তা স্তর সহজে অপসারণ করা যায়।